베트남의 대부분의 섬유 및 신발 회사들은 생산을 유지하기 위해 대체 원료 공급원을 찾기 위해 고군분투했지만, 로칼 자재를 사용하는 기업들은 COVID-19 대유행 기간 동안 살아남았다.
베트남 섬유의류협회의 부회장 겸 총무인 쭝 반 캠은 중국으로부터의 공급에 대한 의존도가 매우 높기 때문에 대부분의 회사들이 원자재 부족을 겪었다고 말했다.
그는 "이제 다른 나라의 원자재를 수입하기 위해 이동하거나 국내 원료를 사용하고 있다"고 말했다.
그러나 그는 수입 원자재 공급원 다변화는 시간이 걸리고 수입가격 상승, 출하 및 창고비용 상승으로 비용이 많이 든다며 국내 공급원 활용이 더 실현 가능한 해결책이라고 말했다.
5월 10일 의류 회사의 총책임자인 탄 득 비엣은 중국의 최대 공급 업체와 함께 그의 회사는 셔츠를 만들기 위해 세계 600 곳의 다른 원료 공급업체들을 이용했다고 말했다.
그는 이처럼 어려운 시기에 대출금리와 채무상환에 따른 부담과 고객 주문취소 위험을 느꼈지만 대체원자재를 보유한 그의 회사는 앞으로 몇 달 동안 생산을 유지할 수 있다. "현재 원단의 현지 자원을 사용하는 것을 고려하고 있지만, 납품 시간을 연장하기 위해 협력업체와 협상해야 하며, 이러한 공급원을 사용할 수 있도록 원산지 요구 사항을 변경해야 한다"고 말했다.
응우옌 반 토이 TNG 투자무역주식회 회장은 원료를 일찍 준비했고 상반기 말까지 생산 물량을 충분히 확보해 지금은 3분기 및 전체 물량을 계획 중이라고 밝혔다. "작년에 비해 2020년에는 기존 고객들의 주문이 늘었다. 예를 들어 데카슬론(프랑스)은 주문량이 29%, 스포마스터(러시아)는 73% 늘어났다. 첫 두 달 후, 2019년 같은 기간에 비해 4% 증가한 2380만 달러의 총 매출을 달성했다. 2020년에는 전체는 약 10%의 매출 성장이 1억6천만 달러에 이를 것으로 예상하고 있다.
유럽, 일본, 한국에 신발을 생산 수출하는 하따이 캐미컬 회사 이사는 "대부분의 국내 공급업체가 우리의 생산 수요를 충족시킬 수 있다"고 말했다.
한 달에 최대 12만 켤레의 신발이 가능한 툰(Tung)사의 회사는 여전히 다른 나라로부터 30%의 재료를 수입하지만 이제 해외 공급을 로칼 공급으로 바꾸도록 요청하고 있었다.
